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数控刀具磨损后要继续使用磨损刀片可采取哪些措施
来源:和记娱乐   发布时间:2019-04-14 09:09   浏览次数:

 

  先进的刀具结构能大大提高切削效率,如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损.对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等),是最主要的磨损原因.粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下,形成新鲜表面接触.当接触表面达到原子间距离时,就会产生吸附粘结现象.站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走,数控刀片表面就产生粘结磨损,粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一.

  刀具补偿分成三个部分:刀具偏置 刀具磨损补偿 刀具半径补偿刀具偏置就是我们经常听到的对刀,为什么要对刀呢,目的是告诉我们的刀具我们编程的零点在什么位置,然后按照用户的意思进行走刀刀具磨损补偿其主要的目的是在刀具使用过程中,刀具是一步步磨损的,直到不能再用为止,而磨损的过程是需要时间的,可是我们的所做的产品却需要符合图纸要求,于是我们在不换用新的刀具的情况下,通过修改刀具磨损补偿达到我们的工艺要求。刀具半径补偿。其由G代码确定的。有G40 G41 G42 它们分别的意思是取消刀具半径补偿,刀具左补偿 刀具右补偿。那么你会想为什么要用刀具半径补偿呢?因为我们在制作刀具的时候,考虑到刀具的强度和使用寿命,于是把刀具的刀尖不做成一个锋利的尖刀形状,而是在两个切削刃的连接的地方用了一个过渡的圆角,这样充分的提高了刀具的寿命。我们说的刀尖半径就是这个圆弧的半径。至于半径的大小一般在购买刀具的时候所给定的参数可以看得到。什么时候会用到刀尖半径补偿呢?一般情况下在切削圆弧 圆锥 倒角的时候经常用到,如果不用就会产生过切或者少切的情况最后祝你成功!如果还有不明白的地方可以在线提问!

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